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廣東油品單管蒸餾儀廠家

產(chǎn)品簡介:廣東油品單管蒸餾儀廠家 由于蒸餾燒瓶的結(jié)構(gòu)和試驗條件,若溫度傳感器周圍的蒸氣和液體未到達熱力學平衡,蒸餾速率會影響測量的蒸氣溫度。因此,在整個試驗過程中盡可能保持蒸餾速率均勻

更新時間:2024-06-11
產(chǎn)品型號:6536
產(chǎn)品產(chǎn)地:濟南
詳情介紹
品牌精測價格區(qū)間面議
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應用領(lǐng)域化工,石油,地礦,能源,綜合

廣東油品單管蒸餾儀廠家

廣東油品單管蒸餾儀廠家


1.1   儀器使用

1)     選擇被測樣品所需的蒸餾燒瓶、蒸餾燒瓶支板和溫度計

2)     按照國標要求裝配好實驗用配件;

3)     將裝有試樣的蒸餾燒瓶加熱。按要求調(diào)節(jié)加熱速度,必須掌握好開始加熱到初餾點之間的時間間隔;

4)     觀察和記錄初餾點。如果沒有使用接受器導向裝置,則立即移動量簡,使冷凝管的尖部與量簡內(nèi)壁接觸

5)     調(diào)整加熱,使從初餾點到 5%10%回收體積的時間是符合規(guī)定的。繼續(xù)調(diào)整加熱,使從 5% 10%回收體積到蒸餾燒瓶中5 mL殘留物的冷凝平均速率是 4 mL/min-5 mL/min,

6)     從初餾點到蒸餾結(jié)束這個間隔內(nèi),觀察和記錄用于計算和報告試驗結(jié)果所需的所有數(shù)據(jù)。這些觀察的數(shù)據(jù)包括在規(guī)定回收百分數(shù)或回收體積時的溫度計讀數(shù),或在規(guī)定溫度計讀數(shù)時的回收百分數(shù)或回收體積,或兩種情況。根據(jù)所用的儀器,記錄所有的量筒中液體體積

7)     當在蒸餾燒瓶中的殘留液體約為5 mL時,作加熱的最后調(diào)整,使從蒸餾燒瓶中5 ml液體殘留物到終餾點的時間應符合規(guī)定的范圍。如果這個條件不能滿足,則按修改的最后加熱調(diào)整,重新進行試驗

8)     按要求觀察和記錄終餾點或干點、或兩種情況,并停止加熱

9)     待蒸餾燒瓶已冷卻后,將其內(nèi)容物倒人5mL量筒中,并將蒸餾燒瓶懸垂在5mL量筒上,讓蒸餾燒瓶排油,直至觀察到5mL量筒中液體體積沒有明顯的增加為止

1.2   試驗步驟

(1)參考表1準備儀器,對應的組別選擇合適的蒸餾燒瓶、溫度測量裝置和蒸餾燒瓶支板。將接收量筒、蒸餾燒瓶和冷凝浴調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度。


 

1 儀器準備

 

0

1

2

3

4

蒸餾燒瓶/ml

100

125

125

125

125

蒸餾用溫度計編號

GB-46

GB-46

GB-46

GB-46

GB-47

蒸餾用溫度計范圍

蒸餾燒瓶支板孔徑/mm

A

32

B

38

B

38

C

50

C

50

試驗開始時溫度

蒸餾燒瓶/

蒸餾燒瓶支板和防護罩

 

接收量筒和100ml試樣的溫度/

 

05

不高于

環(huán)境溫度

05

 

1318

不高于

環(huán)境溫度

1318

 

1318

不高于

環(huán)境溫度

1318

 

1318

不高于

環(huán)境溫度

1318

 

不高于環(huán)境溫度

 

13~環(huán)境溫度

 

石。

(8)通過緊密配合裝置將溫度傳感器定位于蒸餾燒瓶頸部的中心位置。如果使用溫度計,用硅酮橡膠塞或由其他相當?shù)木酆喜牧现瞥傻娜?,使溫度計感溫泡位于瓶頸的中心,溫度計毛細管的底端應與蒸餾燒瓶支管內(nèi)壁底部的最高點齊平。如果使用熱電偶或電阻溫度計,應根據(jù)儀器說明書進行裝配。

注:如果在與中心定位裝置相配合的表面使用了真空脂,其用量盡可能少。

(9)用密合的軟木塞、硅酮橡膠塞或由其他相當?shù)木酆喜牧现瞥傻娜?,將蒸餾燒瓶支管緊緊地與冷凝管相連。調(diào)節(jié)蒸餾燒瓶使其處于直立的位置,并使蒸餾燒瓶支管伸到冷凝管內(nèi)25mm50mm。升高并調(diào)節(jié)蒸餾燒瓶支板使其緊緊地接觸蒸餾燒瓶的底部。

(10)將先前量取過試樣、未經(jīng)干燥的接收量筒放入冷凝管末端下方已控溫的冷卻浴中,冷凝管的末端應位于接收量筒的中心,且伸入量筒中至少25mm,但不能低于量筒的100ml刻線。


 

2 試驗條件

 

0

1

2

3

4

冷凝浴溫度/

01

01

05

05

060

接收量筒周圍冷卻浴溫度/

04

1318

1318

1318

裝樣溫度±3

從開始加熱到初餾點的時間/min

25

510

510

510

515

從初餾點到

5%回收體積的時間/s

10%回收體積的時間/min

 

34

 

60100

 

60100

 

 

5%回收體積到蒸餾燒瓶中5ml殘留物的均勻平均冷凝速率/(ml/min)

45

45

45

45

10%回收體積到蒸餾燒瓶中5ml殘留物的均勻平均冷凝速率/(ml/min)

45

從蒸餾燒瓶中5ml殘留物到終餾點的時間/min

5

5

5

5

5

合適的冷凝浴溫度取決于試樣蒸餾餾分及其蠟含量,通常情況下只采用一個冷凝溫度,冷凝器中蠟的形成緣于1)餾出物液滴中出現(xiàn)的蠟顆粒;2)蒸餾損失比按照試樣初餾點所預估的高;3)不穩(wěn)定的回收速率;4)用無絨的布擦除殘留液體時出現(xiàn)蠟顆粒。應使用能得到滿意操作的低溫度。通常0℃~4℃的浴溫范圍適用于煤油和輕質(zhì)中間餾分燃料;在某些情況下,中間餾分燃料、重餾分油和類似的餾分可能要保持冷凝浴溫度在38℃~60℃的范圍。

 


油品單管蒸餾儀廠家


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